速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
该项目游戏 背景
该单位最靠近华东沿海地区沿海地区,日的生产制造肉猪2000头,每年的生产的速冻食品蛋类材质130万吨。的生产的过程中生产的污水日减排量约1500m³,COD氨水浓硫酸浓度更是高达5000-8000mg/L,氯离子氨水浓硫酸浓度300-500mg/L,浮动物的含量2000-3000mg/L。当地政府的环保行政部门条件出水量生活饮用水达到《蛋类的生产制造化学工业水危害物减排准则》(GB13457-92)一个准则。
生活污水有效成分及源于
生猪屠宰场电镀废水
:原于清洁、放血、脱毛等道工序,含有血细胞、油酯、发丝等
分隔冲洗废气
:含碎肉、食用油、核脂肪酸等生产物
主设备刷洗废水处理
:含擦洗剂、消毒杀菌剂等生物学元素
产线室内地面喷洗水
:含沉积物、碎肉等悬停物
处里艺操作流程
采取"预办理+好氧菌+好氧+深层办理"组合公式工艺流程:
预清理价段
格栅价格屏蔽短信:避开体毛、碎肉等大颗料悬浮物
调高池:营养均衡饮用水质容量,pH调高至6.5-7.
气浮平衡装置:取除毛油和不起眼悬浮按钮物,毛油收售率>90%
生化模式工作阶段中
UASB活性污泥症状器:COD弄掉率60-70%,体积负载5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧平台:适用推流式细胞术抗逆性废水处理法,废水处理氧浓度3000-4000mg/L
长度处置时期
混凝土析出:污泥脱水PAC和PAM,彻底清除残余物浮动物
灭菌:主要包括次氯酸钠溶液灭菌,有效确保粪肠道菌群考核标准
然后感觉
软件稳固执行后,出水量水硬度:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氟化物<15mg/L,动值物油<10mg/L,数据来目标均相对比较设定标准。年碳排放COD约2000吨,利用毛油150吨,引发产生20万m³中用工业园区集中供热。