珠半圆打包柔印公司企业废水处理零污染物与资源共享再利用建设项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高溶液浓硫酸浓度萃取剂： 凹版印上废水处理含带乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等萃取剂型uv墨水余留，COD溶液浓硫酸浓度敢达10000至15000mg/L，且兼有析出性。 天价属与高饱和度： 制版工艺化工生产废水所含显影液液、四甲基氢氧化的铵等，含银阴离子（Ag+）及天价属；柔印化工生产废水含水胶印油墨，饱和度更是高达1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD测值低（0.2至0.4），不可立即生物化除理。 3. 详细分析治理 与工业废水处理过程 升星预治理 ： 电镀废水一方面经传热器室内降温至30℃左右。陆陆续续添加硫化橡胶钠做出生物学滤渣，效率高我们要除银等血本属亚铁离子。没过多久用破乳新技术损坏搅拌油的安全稳相关性，油类材质我们要除率≥80%。 什么是生化来进行处理体系： 适用A/O（美丽水世界-好氧）工艺设计，美丽水世界段来进行反硝化细菌脱氮，好氧段吸附COD及氯离子，总氮清理率≥85%。陆陆续续对接微生物膜反映器（MBR），借助膜拆分技木保证泥水拆分，出水出水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 宽度工业生活污水处理与零引起： MBR冒水到“反加入设备（UF）+ 反加入（RO）”双膜法体系。反加入设备清理结核杆菌及大原子巧妙物，反加入脱盐率≥98%，产水达标电商级用水量标淮，工业生活污水处理于包装胶印机的洗涤及加热体系。RO引起的浓水则到减压蒸馏结晶状体设备，回报氯化钠晶状体，满足根本的生活污水零引起。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。