案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该单位关键加工加工橡胶制品密封带件和减震件，在加工加工期间中引起更多所含VOCs（甲醛释放性有机酸氧化物）和小粒物的有机有机废气治理。是为了没有响应节能减排政策文件，该单位绝对对有机有机废气治理去整理。

废气成分来源：

有机废气物主要的来起源于天然橡胶的混炼、加硫、挤压出等进程。详细言之：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

路过加工后，该中小客户的有机废气出浓度值不错降底，达成了的国家节能废气排放出标准。同时，该加工方法执行平稳，维持成本费低，达到了中小客户的程度认为。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该的企业在加硫橡胶具体步骤中生产丰富有机有机废液物，有机有机废液物含量繁多，涉及许多危险物资，如油烟净化器、VOCs、加硫橡胶氢等。增加了的有机有机废液物治工院艺选择“有级消防喷淋+有级可溶性炭”組合技木，但操作一条用时后，可溶性炭吸附性供大于求，治理体验相关系数急剧下降，不可以提供排出要求。为了能让防止这位方面，该的企业决心对有机有机废液物治工院艺实现创新。

废气成分来源：

有机废气物最主要因素于加硫的时候，包含的抽油烟机、VOCs、加硫氢等有损东西。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经净化后的烟粉尘中，厨房油烟净化器、混炼氢和非二氧化氮总烃（NMHC）氧浓度为可观大幅度较低，取除率不同到92%、89%、90%，均足够关于释放规范标准。有效的限制了大气磅礴生态破坏物释放，提高了周围环境气氛質量，大幅度较低了三氧制成潜能，为可观彻底消除了橡胶制品厂周遍的臭气熏天原因，提高了企业主样貌和群众现在的生活質量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该单位公司在车胎制造厂过程中 中所产生大批量印刷有机尾气治理，特殊是压延流程，印刷有机尾气治理中内含高氧浓度的VOCs和粒状物。为了让没有响应环保性相关政策，该单位公司而定对压延印刷有机尾气治理完成处理。

废气成分来源：

烟气注意源自车胎制作业的压延缓解。在压延环节中，硫化橡胶材质面临强列的轻压和切剪功能，会释放来大批的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒剂物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

通过工作后，的废气中的小粒物清掉率以可达到95%，VOCs清掉率以可达到85%，排放物酸度契合中国和地区的绿色环保标准规范。